Жүк ташуучу унааларды сатуудан кийинки индустрия өзгөчөлөштүрүлгөн жарыктандыруу чечимдерине карай сейсмикалык жылыштын күбөсү болуп жатат, кош түстүү арткы жарыктар башкы тренд катары пайда болууда. Салттуу бир түстүү линзалардан же жабыштырылган түзүлүштөрдөн айырмаланып, эки түстүү инжектордук форма кызыл жана тунук бөлүктөрдү бирдиктүү, кемчиликсиз бирдикке бириктирет. Бул технология жабышчаактарды жок кылат, тетиктердин бузулушун азайтат жана татаал геометрияларды берет—эстетикалык жагымдуулугун жана структуралык бүтүндүгүн талап заманбап жүк ташуучу дизайн үчүн абдан маанилүү. RealTruck сыяктуу ири соода түйүндөрү азыр 3D конфигураторлорун колдонуп, интегралдык жарыктандыруу тутумдарына керектөөчүлөрдүн кызыгуусун чагылдырып, бул алдыңкы линзаларды көрсөтүүдө.
Негизги технология: Кош түстүү калыптоо кантип иштейт
1. Так айлануу механикасы
Заманбап кош түстүү калыптар, CN212826485U системасындагыдай, түстөрдүн кемчиликсиз өтүшү үчүн мотор менен башкарылган айланууну камтыйт. Алгач негизги катмар (мисалы, кызыл PMMA) сайылат. Андан кийин калып 180 айланат° экинчи атуу үчүн бөлүгүн тегиздөө (адатта ачык PC) серво мотору жана жетектөөчү рельс системасы аркылуу. Бул критикалык оптикалык беттердеги бөлүү сызыктарын жок кылат, бул чапталган же ашыкча калыптанган альтернативаларга караганда негизги артыкчылыгы.
2. Косметикалык кемчиликтерди жоюу
Кадимки калыптар көбүнчө көзгө көрүнгөн эжектор төөнөгүчтүн белгилерин же түстүү сызыктарды калтырат. Бурчтуу тигиштер сыяктуу инновациялар (15°–25°) жана көчүрүлгөн эжектор төөнөгүчтөрү—азыр оптикалык эмес беттердин астында жайгашкан—таза аякташын камсыз кылуу. CN109747107A патенти көрсөткөндөй, бул тымызын кайра дизайн OEM классынын ачыктыгы үчүн өтө маанилүү болгон жарыктын сынуу артефакттарынын алдын алат.
3. Moldflow менен Virtual Prototyping
Moldflow'та термопластикалык кабатталган симуляциялар материалдын агымынын динамикасын жана болотту кесүүдөн мурун мүмкүн болуучу кемчиликтерди болжолдойт. Инженерлер талдоо:
- Материалдык интерфейстердеги жылышуу стресси
- Муздатуудан келип чыккан бузулуулар
- Инъекциялык басымдын айырмасы
Бул виртуалдык валидация сыноо циклдерин 40% кыскартат жана кымбат баалуу калыптарды кайра иштетүүдөн сактайт.