Жылуу күлүктөр инжектордук формада азыртадан эле зарыл.Пластикалык иштетүүчүлөргө келсек, туура продуктылар үчүн жылуу күлүктөрдү тандоонун жана жылуу күлүктөрдү өздөштүрүүнүн туура жолу - алардын жылуу күлүктөрдөн пайда алуусунун ачкычы.
Жылуу жөө күлүктү (HRS) ысык суу чыгаруучу деп да аташат, ал катууланган саптаманы эриген саптамага айлантат.Анын курамы салыштырмалуу жөнөкөй, негизинен коллекторду, ысык саптаманы, температура контроллерун жана башкаларды камтыйт.Ошол эле учурда, бөлүүчү табак формасына жараша формага, X формасына, Y формасына, T формасына, ооз формасына жана башка өзгөчө формаларга бөлүнүшү мүмкүн;ысык сопло формасына жараша чоң сопло, учтуу саптама жана ийне клапан соплосуна бөлүнөт;Температура контроллери температураны көзөмөлдөйт. Бул ыкма сааттын өзөктүү түрүнө, плагин түрүнө жана компьютердик борборлоштурулган башкаруу түрүнө бөлүнөт.
Инъекциялык калыптоо процессинде жылуу күлүк калып менен биргеликте иштейт жана абдан маанилүү ролду ойнойт.Мисалы, ультра жука тетиктерди (мисалы, уюлдук телефондун аккумуляторунун капкагын) инъекциялоодо жылуу күлүктөрдү колдонуу аркылуу жогорку тактыктагы, сапаттуу продукцияны чыгаруу оңой;жылуу токтун жардамы менен начар суюктугу бар (мисалы, LCP сыяктуу) инъекциялык формалоочу материалдар үчүн Жол материалдын суюктугун кыйла жакшыртат жана инжектордук форманын жылмакай өндүрүшүн камсыздай алат.Кээ бир чоң инжектордук формада жасалган тетиктер үчүн, мисалы, унаанын бампер жана эшик панели, телевизордун арткы капкагы, кондиционердин корпусу ж.Бул салыштырмалуу жөнөкөй болушу керек.
Көп көңдөйлүү көк инжектордук формада жылуу күлүктүн жоктугу такыр калыптана албайт.Жылуу күлүк күлүктүн тең салмактуулугун камсыз кылуучу эң мыкты технология деп айтууга болот.Агым каналындагы пластмассанын кесүү күчүнөн улам, калыптын геометриялык балансы канчалык акылга сыярлык болбосун, пайда болгон продукт компонентинин ырааттуу болушу кыйын, айрыкча көп көңдөйлүү калып үчүн, эгерде жылуу күлүк колдонулбаса , түзүлөт.Буюмдун сырты ичине караганда жеңилирээк болот.
Пластмассадан жасалган кайра иштетүүчүлөргө келсек, белгилүү бир көлөмдө инжектордук форма бар болсо, жылуу күлүктөрдү колдонуу абдан үнөмдүү.Себеби, жылуу жөө күлүктөр компанияларга инъекциялык калыптоо учурунда саптамаларды жок кылууга жардам берет.Көпчүлүк учурларда, морду кайра колдонууга болбойт.Кээде саптаманын салмагы продуктунун салмагы менен дээрлик бирдей болот.Салттуу насадка сайынуу ыкмасы колдонулса, бул колдонулган продукт сыяктуу эле материалды ысырап кылганын билдирет.Бул эсептин негизинде, жылуу күлүктү колдонгондон кийин, ал материалдын 30% дан 50% га чейин үнөмдөй алат.Мындан тышкары, жылуу күлүк көктүн эскиришин азайтууга жана калыптын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет.Кадимки шарттарда жылуу күлүк калыптын кызмат мөөнөтү жука сопло калыпка караганда эки эсе көп.
Жылуу күлүктүн курамы салыштырмалуу жөнөкөй болсо да, ар бир компонент маанилүү ролду ойнойт.Жалпысынан алганда, жакшы сапаттагы жылуу күлүктөр структуралык пландаштыруу жана документтештирүү үчүн жогорку талаптарга ээ.Биринчи жылытуу агымы үчүн тандалган жылыткычтар жана температураны аныктоочу линиялар Түштүк Кореядан алынып келинген.Колдонулган болоттун баары Япониядан алынып келинет.Бул жылуу күлүктөрдүн сапатын камсыз кылуу үчүн зарыл шарттар болуп саналат.
Мындан тышкары, жылуу күлүк жеткирүүчү кардарларга кардардын пластик буюмдарына жана колдонулган калыптардын абалына негизделген ылайыктуу жылуу күлүк системасын пландаштырууга жана орнотууга жардам бериши керек.Сианруиде Түштүк Кореядан келген жылуу күлүк боюнча тажрыйбалуу эксперттер бар, алар кардардын продуктунун абалына негизделген акылга сыярлык чечимди пландаштырып, жылуу күлүк системасы инжектордук формада максималдуу күчкө ээ болушун камсыздай алат.
Посттун убактысы: 23-апрель-2023